初效过滤器装进去没多久阻力就上来了,很多人不理解:明明滤材面积不小,为什么风一过阻力就那么高?问题出在两个方面:一是滤材本身有一定的迎面阻力,二是滤材展开面积不够,气流全挤在那一小块截面上过。折叠式初效过滤器就是来解决第二个问题的——把一张平面的滤材折起来,让它能用更小的外形尺寸拥有更大的实际过滤面积。原理不复杂,但搞清楚了选型和使用才不容易踩坑。
普通平板式初效过滤器,滤材是一张平展的滤棉或者滤布,直接固定在框架里。滤材的实际过滤面积,基本等于它的展开面积,也就是长乘宽。
以一张 595×595 毫米、厚度 50 毫米的平板初效为例,滤材展开面积大概就是 0.35 平方米。风从正面穿过去,全部经过这 0.35 平方米,风速高、阻力自然就大。
折叠式初效的做法是把滤材折叠成波浪形或者V形,把一张大纸折叠之后塞进同样的框架里,展开之后的过滤面积就成倍增加了。
用一个简单的比方。拿一张 A4 纸平放在桌上,它的桌面投影面积就是一张纸的大小。但如果把这张纸来回折叠,折成手风琴那样的波浪形,折叠后占的宽度和高度跟原来差不多,但纸张的实际展开面积却大了好几倍。
折叠式初效就是这个原理。把滤材沿着一组平行折线来回折叠,每一道折线形成一个波峰和一个波谷,波峰与波尖之间、两个相邻波峰之间的这段滤材长度,全部算进有效过滤面积。折叠越密、折深越大,展开面积增加得越多。
一般折叠式初效的展开面积可以做到迎风面积的两到四倍,规格大的能做到五六倍。增加的面积全部参与过滤,风速被分散了,阻力就下来了。
为什么要费这个劲把面积做大?因为过滤风速和阻力之间不是线性关系,是平方甚至更高次方的关系。
风速翻一倍,滤材受到的冲刷强度翻一倍,但阻力增加的可不是简单的两倍,而是成倍往上涨。风速降低一半,阻力可以降低到原来的四分之一甚至更多。所以把过滤面积做大、让同等风量分散到更大的面积上,风速下来了,阻力也跟着降。
阻力降下来有几个直接好处:风机不用那么吃力,能耗降低;风量更稳定,不至于用着用着阻力上来风量就掉;滤材容尘空间用得更充分,寿命更长。
折叠面积大了、阻力低了,但折叠结构本身也会带来新的问题。
第一个是折叠强度。滤材本身是软的,折成波浪形之后,波峰能不能保持形状不倒,取决于滤材的挺度和支撑结构。有些低端折叠滤材刚装上去看着挺括,运行一段时间受气流冲击和粉尘重量压着,折峰慢慢就倒了,相邻的波峰贴在一起,有效过滤面积反而缩小,阻力比预期的还高。所以折叠式初效对滤材挺度要求更高,不能光图折叠面积大。
第二个是初阻力略高。折叠式滤材的气流通道是折峰之间形成的窄缝,比起平板滤材直接大面积平铺,局部风速集中,刚装上去的初始阻力会比同规格平板略高一点。这是折叠结构的固有特性,不是质量问题。
第三个是密封要求更高。折叠式初效的滤材和框架之间的密封面更多,折峰根部、折谷根部、框架边缘,任何一处密封没做到位,气流就会从缝隙里直接穿过不经过滤材,造成 bypass(绕流)。安装的时候要确认密封条压实了、滤材边缘没有翘起。
捷霖净化在给客户选折叠式初效的时候,会把滤材挺度、折叠密度和框架密封这三个细节交代清楚,免得客户只看展开面积一个数字。
有一个常见的误解:折叠越密,展开面积越大,效果越好。其实不然。
折叠太密,折峰之间的间隙太小,粉尘很容易在缝隙里堆积,把通道堵死。一旦缝隙堵了,那一段滤材就相当于失效,阻力会快速飙升。粉尘穿透能力也变差,部分颗粒会在折峰根部形成搭桥,滤材越压越密。
折叠太稀也不行,展开面积不够,阻力优势体现不出来。
合适的折叠密度取决于滤材的挺度和工况的粉尘负荷。一般初效折叠滤材的折深在 20 到 40 毫米之间,折峰间距在 4 到 8 毫米左右,选型的时候可以问一下厂家建议值。
折叠式初效的核心原理很简单:把平面滤材折成波浪,用更小的外形获得更大的展开面积,风速降下来、阻力降下来、寿命提上去。但折叠带来好处的同时也带来了对滤材挺度、密封和折叠密度的更高要求,不是无脑选展开面积最大的就行。
折叠式初效选型或者过滤面积计算上有疑问,欢迎跟捷霖净化聊。我们把规格和工况对应起来,帮你选出阻力合适、寿命够用的那一款。